Секреты профессионалов: оборудование для производства мостовых цоколей

Мостовые цоколи ЦМ – закладные детали, которые устанавливаются при строительстве моста или эстакады и служат опорой для барьерных ограждений. Они всегда производятся на заказ, так как технические характеристики деталей постоянно меняются, в зависимости от проекта. Количество и конфигурация цоколей указываются в проектной документации.

Как производятся мостовые цоколи

Изготовление ЦМ на заказ возможно в короткие сроки. Производство стандартной партии, рассчитанной на проект среднего масштаба, занимает около 2 недель. В качестве основного сырья используется чёрная сталь марки ст3 или особо прочная высоколегированная сталь марки 09г2с. Производство осуществляется строго по чертежам, предоставленным заказчиком. Рекомендуется заказывать цоколи заранее, хотя бы за 1-1,5 месяца до начала возведения моста.

Оборудование и технологии

Производство ЦМ – сложный процесс, который осуществляется поэтапно. Для изготовления деталей задействовано несколько разновидностей оборудования.

1. Станок для плазменной резки. Используется для раскроя листа металла размером до 2x6 метров и толщиной от 0,5 до 50 мм. Таким способом производятся плоские заготовки будущих закладных деталей. Современный станок с ЧПУ обеспечивает высокое качество и точность реза.

2. Сверлильный станок. В готовой заготовке высверливаются отверстия нужного диаметра с помощью сверлильного оборудования. В некоторых случаях отверстия можно получить на этапе плазменной резки, но если металл слишком толстый, или диаметр отверстий небольшой, лучше использовать отдельный станок для сверления.

3. Сварочный аппарат. Подготовленные элементы собирают и соединяют с помощью сварки. Высокое качество сварочного шва – гарантия прочности закладных деталей и способности выдержать большие нагрузки.

4. Метчик для нарезания резьбы. Резьба нужна для крепления опор мостовых ограждений, которые навинчиваются на цоколи. Качественную резьбу обеспечивает последовательное использование трёх метчиков: №1, №2 и №3 (в соответствии с требованиями ГОСТ). Если обойтись только одним-двумя метчиками, резьба получится грубой и с зазубринами, что скажется на качестве монтажа ограждений.

5. Оборудование для нанесения антикоррозийного покрытия. Финальный этап – нанесение оцинкованного покрытия, которое защищает ЦМ от коррозии. Для этого используется метод холодного цинкования (окраска готовых изделий), метод горячего цинкования и метод термодиффузионного цинкования – последние два способа требуют использования специального оборудования.

Появились вопросы?

Напишите нам в вотсап