Анкерные блоки (анкерные группы)
От 120 р. за м
Анкерные блоки (анкерные группы)
Завод «Атлант» производит на заказ анкерные группы. Их применяют при строительстве быстровозводимых зданий: ангаров, гаражей, складов, магазинов, гипермаркетов, автомоек, производственных помещений. Изделия служат основанием для металлических колонн, обеспечивая их связку с фундаментом здания, их устанавливают и бетонируют на этапе заливки фундамента.
Конструкция и назначение
Анкерные группы применяются преимущественно в быстровозводимых зданиях, где устанавливаются металлические колонны. Они выполняют те же функции, что и закладные детали при возведении железобетонных конструкций.
Основные элементы, из которых состоят детали – анкеры. Так называются болты или шпильки – металлические прутья с резьбой на одном конце. Анкерные группы обычно состоят из четырёх анкеров, соединённых между собой металлическими пластинами или уголками. Нижняя часть погружается в бетон при заливке фундамента, верхняя часть с резьбой остаётся снаружи – на неё устанавливается колонна из металла. Таким образом, деталь соединяет между собой непосредственно бетонный фундамент здания и колонну, играет роль связующего звена, обеспечивая прочность и устойчивость всей конструкции.
Как заказать
Стандартное расстояние между колоннами составляет приблизительно 6 метров, следовательно, количество анкерных групп зависит от площади объёкта и определяется проектом. Мы производим изделия на основе готового проекта. Завод «Атлант» имеет опыт работы с разными типами быстровозводимых зданий: мы работали над производством каркасов и анкерных групп для ангаров, складов, гаражей, выполняя заказы разного объёма. Чаще всего к нам обращаются строительные компании, иногда – заводы по производству железобетонных конструкций, которые используют наши изделия как часть собственных сооружений. Мы производили детали, которые применялись при возведении строительного гипермаркета «Леруа Мерлен».
Сроки изготовления зависят от объёма заказа. Мы работаем преимущественно с большими партиями изделий: в течение 2 недель завод производит около 3-5 тонн готовой продукции. За этот срок мы изготовим примерно 300 маленьких анкерных групп по 10 кг или 50-100 больших по 50 кг. Поставки осуществляются непосредственно на объект. В дополнение мы готовы предложить металлические колонны и фермы собственного производства.
Производство и оборудование
Производство полностью осуществляется в цехах завода «Атлант». Основой для будущих анкеров становятся металлические пруты определённой длины, на которые нарезается резьба с помощью токарного станка, который обеспечивает высокую точность нарезания резьбы в соответствии с заданными параметрами и сводит риск получения бракованных заготовок к минимуму.
Следующий этап производства предполагает загибание заготовок на станке для сгиба арматуры. Благодаря высокой производительности станка, мы обрабатываем большое количество заготовок за короткий промежуток времени.
Третий этап – объединение готовых анкеров в анкерные группы, каждая из которых состоит из четырёх прутков. Для этого осуществляется обвязывание прутков металлической пластиной. Соединение элементов между собой производится методом сварки на современном сварочном оборудовании, которое обеспечивает высокую прочность сварного шва и аккуратный вид готовых изделий. На этом процесс производства завершён, дополнительной обработки, грунтовки или покрытия детали не требуют. Наши изделия в точности соответствуют проекту и отвечают действующим требованиям ГОСТ. Сроки поставки зависят исключительно от объёма заказа.
Диаметр обработки над суппортом, мм 220
Расстояние между центрам 1000 / 1500
Размер внутреннего конуса в шпинделе Морзе 6 М80*
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм 55
Максимальная масса заготовки, закрепленной в патроне, кг 300
Максимальная масса детали, закрепленной в центрах, кг 1 300
Число ступеней вращения шпинделя, шт. 23
Число ступеней частот обратного вращения шпинделя 12
Пределы частот прямого вращения шпинделя, мин-1 12,5 - 2 000
Пределы частот обратного вращения шпинделя, мин-1 19 - 2 420
Число ступеней рабочих подач - продольных 42
Число ступеней рабочих подач - поперечных 42
Пределы рабочих подач - продольных, мм/об 0.7 - 4,16
Пределы рабочих подач - поперечных, мм/об 0,035-2,08
Число нарезаемых метрических резьб 45
Число нарезаемых дюймовых резьб 28
Число нарезаемых модульных резьб 38
Число нарезаемых питчевых резьб 37
Число нарезаемых резьб - архимедовой спирали 5
Наибольший крутящий момент, кНм 2
Наибольшее перемещение пиноли, мм 200
Поперечное смещение корпуса, мм ±15
Наибольшее сечение резца, мм 25
при изготовлении деталей
на все выполненные заказы
Кирилл
Андреевич
Андрей
Николаевич
Андрей
Леонидович
Артем
Игоревич
Контакты
отправляйте на нашу почту: info@zavod-atlant.ru
Адрес: г. Подольск, Лобачева ул., дом 30, здание произвенное, лит К, офис 7, этаж 3
График работы: 8:00 - 17:00
Оставьте свой номер и мы с удовольствием перезвоним Вам прямо сейчас.