Дренажное устройство ДУ-50 на заказ от завода «Атлант Металл»
ALT картинки первого блока
Собственное
производство
ALT картинки второго блока
Доставка
на объект
ALT картинки третьего блока
Срочное
изготовление
8 (495) 374-71-73 Идентификатор участника ЭДО (GUID)
2BM-7723874370-772301001-2016 03160115363758672

Дренажное устройство ДУ-50

Напрямую от производителя Дренажное устройство ДУ-50 От 2840 руб.
Заказ услуги

Дренажное устройство ДУ-50

Дренажное устройство ДУ-50

Скопление воды во внутренних слоях дорожного покрытия приводит к быстрому разрушению полотна, а также становится причиной коррозии, которая разрушает железобетонные элементы конструкции мостов и эстакад. Для вывода скопления влаги с дорожного покрытия необходима продуманная дренажная система.

Завод «Атлант» предлагает ряд решений, позволяющих обеспечить эффективное водоотведение, продлить срок службы эстакад и мостов.

Одна из задач, над решением которой работал наш проектный отдел, заключалась в разработке системы, которая позволила бы полностью исключить человеческий фактор при выполнении монтажных работ. Результатом стало создание дренажного устройства ДУ-50, разработанного для удаления влаги непосредственно из дорожного полотна.


Технические характеристики и особенности монтажа ДУ-50

Установка дренажной системы максимально проста. Устройство состоит из водоотводной воронки ВР 50.220.75, решётки РВ.160.20 и чугунной трубки ЧК-50, длина которой зависит от конкретных особенностей проекта.


Возможна дополнительная комплектация чугунными или пластиковыми трубами с целью удлинения.

Воронка монтируется на бетонной поверхности. Она имеет специфическую конструкцию, которая предусматривает наличие плавного уклона на внутренней поверхности горловины. Такая конструктивная особенность обеспечивает идеальную прокладку гидроизоляционного слоя, позволяет предупредить образование перепадов высоты, острых кромок, уступов и других неровностей, которые могут стать препятствием для водоотведения.


Производство и эксплуатация

Элементы дренажной системы ДУ-50 производятся из надёжного материала СЧ20, который обеспечивает долговечность, износостойкость, устойчивость к влажной среде, температурным колебаниям и другим неблагоприятным воздействием. Срок службы водоотвода составляет минимум 25 лет.

Производство осуществляется на автоматизированной линии. Благодаря современному оборудованию с компьютерным управлением, мы выпускаем большие объёмы продукции быстро и без потери качества. Производственная технология обеспечивает идеально ровную поверхность без трещин, дефектов, брака.

Данная система уже успешно продемонстрировала свою эффективность на практике, и на сегодняшний день представляет собой одно из лучших решений проблемы водоотведения.

Выполненные заказы
Чугунный водоотвод 3
Чугунный водоотвод 3
Чугунный водоотвод 4
Чугунный водоотвод 4
Чугунный водоотвод 5
Чугунный водоотвод 5
Чугунный водоотвод 6
Чугунный водоотвод 6
Чугунный водоотвод 7
Чугунный водоотвод 7
Чугунный водоотвод 9
Чугунный водоотвод 9
Чугунный водоотвод 10
Чугунный водоотвод 10
Чугунный водоотвод 11
Чугунный водоотвод 11
Чугунный водоотвод 12
Чугунный водоотвод 12
Чугунный водоотвод 13
Чугунный водоотвод 13
Чугунный водоотвод 14
Чугунный водоотвод 14
Чугунный водоотвод 15
Чугунный водоотвод 15
Чугунный водоотвод 16
Чугунный водоотвод 16
Чугунный водоотвод 17
Чугунный водоотвод 17
Чугунный водоотвод 18
Чугунный водоотвод 18
Чугунный водоотвод 19
Чугунный водоотвод 19
Чугунный водоотвод 20
Чугунный водоотвод 20
Чугунный водоотвод 1
Чугунный водоотвод 1
Чугунный водоотвод 2
Чугунный водоотвод 2
Чугунный водоотвод 8
Чугунный водоотвод 8

Производство и оборудование



Наш завод имеет большой станочный парк как универсального, так и специализированного оборудования для обработки металла.



На первом этапе материал попадает в заготовительный цех, где происходит предварительная обработка металла и он превращается в Заготовку. Здесь происходит резка (плазменная, механическая), галтование (очистка металла), гибка, пробивка, сверление отверстий и зенкование.



Далее Заготовка попадает в сварочный цех, где происходит сварка, метод которой выбирается исходя из технического задания (механизированная под флюсом, полуавтоматическая, аргоно-дуговая).



Последний этап изготовления в цепочке технологического процесса- это покраска. В Малярной камере происходит перенос финишного материала на изделие (Грунт, Эмаль, Цинкосодержащие покрытия и другие). Перед покраской изделия зачищаются и обезжириваются.


77865.jpg6676.jpg
54548.jpg


Гибочный пресс И1330
Назначение:
Оборудование для гибки листового и полосового материала
Область применения:
Отличительной особенностью листогибочного пресса И1330 является то, что он комплектуется универсальным V-образным штампом, который с помощью гибки позволяет получить детали сложного профиля. Листогибочный пресс И1330 имеет номинальное усиление в 100 тонн и длина стола в 2500 мм, что позволяет осуществлять качественную гибку полосы или листа.
Дополнительно для увеличения производительности комплектация листогибочного пресса И1330 включает в себя два передних упора, которые возможно использовать в качестве приемного стола, в случае если изготавливается небольшая партия заготовок и задний механизированный упор, который служит для точного позиционирования изгибаемой заготовки.
Используется в случае:
Максимальная толщина заготовки: 12мм, максимальная длина заготовки: 2500мм
Основные характеристики:
Номинальное усилие пресса, кН 1 000
Длина стола и ползуна, мм 2 500
Ширина стола, мм 200
Расстояние между стойками станины в свету, мм 2 125
Расстояние между столом и ползуном, мм 300
Расстояние от оси ползуна до станины (вылет), мм 250
Число непрерывных ходов, мин. 40; 10
Ход ползуна, мм 80
Система управления релейная
Гарантия
Гарантия соблюдения ГОСТов
при изготовлении деталей
Один год гарантии
на все выполненные заказы
Мы уверены в качестве производимой нами продукции и даем гарании при правильной эксплуатации металлоконструкций - 1 год. И даже по истечении года Вы всегда можете обратиться к нам за консультацией, если у Вас возникнут вопросы по произведенному нами навесу или любой другой металлоконструкции.
Партнеры
Завод «Атлант» изготавливает множество видов металлопродукции. Клиенты могут заказать не только типовые изделия, но и детали и проекты, сделанные по индивидуальному заказу. Налаженное производство и полностью готовые работающие производственные линии позволяют изготавливать продукцию в больших масштабах.
Отзывы
Завод металлических конструкций ООО "Атлант" является нашим партнёром в сфере изготовления и ремонта металлических конструкций и изделий. За время сотрудничества ООО "СК Атлант" подтвердил свой высочайший профессиональный статус...
Наша фирма сотрудничает с компанией ООО «СК Атлант» с 2014 года. За это время завод «Атлант» поставил в наш адрес большое количество различных металлических изделий и конструкций, а также выполнял работы по монтажу металлических конструкций на наших объектах...
Благодарим за работу завод Атлант (ООО «СК Атлант»), который на протяжении 2-х лет выполняет ремонт металлических частей грузовых автомобилей и спецтехники нашего автопарка. Приятно работать с профессионалами своего дела. Все работы проводятся точно в срок и высокого качества...

Контакты

Отдел продаж:
Все вопросы по сотрудничеству, предложения и отзывы

отправляйте на нашу почту: info@zavod-atlant.ru

Наш офис:

Адрес: г. Подольск, Лобачева ул., дом 30, здание произвенное, лит К, офис 7, этаж 3

График работы: 8:00 - 17:00