Водоотводная трубка ВТ-150 на заказ от завода «Атлант Металл»
ALT картинки первого блока
Собственное
производство
ALT картинки второго блока
Доставка
на объект
ALT картинки третьего блока
Срочное
изготовление
8 (495) 374-71-73 Идентификатор участника ЭДО (GUID)
2BM-7723874370-772301001-2016 03160115363758672

Водоотводная трубка ВТ-150

Напрямую от производителя Водоотводная трубка ВТ-150 5940 руб.
Заказ услуги

Водоотводная трубка ВТ-150

Завод «Атлант» занимается разработкой и проектированием дренажных систем, предлагая современные решения по водоотведению с дорожного полотна.

Водоотводная трубка ВУ-150 – дренажное устройство, которое обеспечивает максимальный вывод атмосферных осадков с уровня дорожного покрытия, а также с уровня гидроизоляции.


Технические характеристики

Система имеет простую конструкцию, состоит из трёх частей.

Водоотводная воронка ВР 330.350.165 обладает широким раструбом 350x330 мм, который имеет прямоугольную форму. На неё помещается чугунная решётка РВ.270.290.50. Специфика конструкции позволяет снизить нагрузку на чугунную трубку ЧК-150, которая служит непосредственно для вывода скоплений атмосферных осадков.

Масса системы в сборе составляет 27 кг, масса чугунной трубки зависит от её длины в рамках конкретного проекта. Небольшая масса снижает нагрузку на гидроизоляционный слой, упрощает погрузку, транспортировку, монтажные работы.

При установке важно учесть, что кромки воронки должны располагаться ниже гидроизоляционного слоя, чтобы обеспечивать беспрепятственный сбор с последующим выводом осадков.

Для производства используется материал СЧ20, который отличается повышенной прочностью, износостойкостью, устойчивостью к перепадам температур, что крайне важно в российских климатических реалиях. Гарантированный срок службы дренажной системы составляет минимум 25 лет.


Особенности и преимущества

В то время как аналогичные конструкции устанавливаются на этапе бетонирования либо в заранее заготовленное отверстие после застывания бетона, система ВУ-150 более универсальна. Преимущество данного решения - возможность монтажа непосредственно на дренажную смесь.

В числе главных достоинств системы стоит также упомянуть повышенную пропускную способность и низкую себестоимость, которая позволяет значительно сократить расходы..

Все изделия производятся на автоматической линии с применением современного оборудования с компьютерным управлением, которое обеспечивает точное соответствие параметров чертежам.

Технология производства позволяет гарантировать качество и выпускать большие объёмы продукции в сжатые сроки.

Мы осуществляем проектирование, производство и монтаж дренажных систем и решаем проблему водоотведения с дорожного покрытия максимально эффективно.

Выполненные заказы
Чугунный водоотвод 3
Чугунный водоотвод 3
Чугунный водоотвод 4
Чугунный водоотвод 4
Чугунный водоотвод 5
Чугунный водоотвод 5
Чугунный водоотвод 6
Чугунный водоотвод 6
Чугунный водоотвод 7
Чугунный водоотвод 7
Чугунный водоотвод 9
Чугунный водоотвод 9
Чугунный водоотвод 10
Чугунный водоотвод 10
Чугунный водоотвод 11
Чугунный водоотвод 11
Чугунный водоотвод 12
Чугунный водоотвод 12
Чугунный водоотвод 13
Чугунный водоотвод 13
Чугунный водоотвод 14
Чугунный водоотвод 14
Чугунный водоотвод 15
Чугунный водоотвод 15
Чугунный водоотвод 16
Чугунный водоотвод 16
Чугунный водоотвод 17
Чугунный водоотвод 17
Чугунный водоотвод 18
Чугунный водоотвод 18
Чугунный водоотвод 19
Чугунный водоотвод 19
Чугунный водоотвод 20
Чугунный водоотвод 20
Чугунный водоотвод 1
Чугунный водоотвод 1
Чугунный водоотвод 2
Чугунный водоотвод 2
Чугунный водоотвод 8
Чугунный водоотвод 8

Производство и оборудование



Наш завод имеет большой станочный парк как универсального, так и специализированного оборудования для обработки металла.



На первом этапе материал попадает в заготовительный цех, где происходит предварительная обработка металла и он превращается в Заготовку. Здесь происходит резка (плазменная, механическая), галтование (очистка металла), гибка, пробивка, сверление отверстий и зенкование.



Далее Заготовка попадает в сварочный цех, где происходит сварка, метод которой выбирается исходя из технического задания (механизированная под флюсом, полуавтоматическая, аргоно-дуговая).



Последний этап изготовления в цепочке технологического процесса- это покраска. В Малярной камере происходит перенос финишного материала на изделие (Грунт, Эмаль, Цинкосодержащие покрытия и другие). Перед покраской изделия зачищаются и обезжириваются.


77865.jpg6676.jpg
54548.jpg


Гибочный пресс И1330
Назначение:
Оборудование для гибки листового и полосового материала
Область применения:
Отличительной особенностью листогибочного пресса И1330 является то, что он комплектуется универсальным V-образным штампом, который с помощью гибки позволяет получить детали сложного профиля. Листогибочный пресс И1330 имеет номинальное усиление в 100 тонн и длина стола в 2500 мм, что позволяет осуществлять качественную гибку полосы или листа.
Дополнительно для увеличения производительности комплектация листогибочного пресса И1330 включает в себя два передних упора, которые возможно использовать в качестве приемного стола, в случае если изготавливается небольшая партия заготовок и задний механизированный упор, который служит для точного позиционирования изгибаемой заготовки.
Используется в случае:
Максимальная толщина заготовки: 12мм, максимальная длина заготовки: 2500мм
Основные характеристики:
Номинальное усилие пресса, кН 1 000
Длина стола и ползуна, мм 2 500
Ширина стола, мм 200
Расстояние между стойками станины в свету, мм 2 125
Расстояние между столом и ползуном, мм 300
Расстояние от оси ползуна до станины (вылет), мм 250
Число непрерывных ходов, мин. 40; 10
Ход ползуна, мм 80
Система управления релейная
Гарантия
Гарантия соблюдения ГОСТов
при изготовлении деталей
Один год гарантии
на все выполненные заказы
Мы уверены в качестве производимой нами продукции и даем гарании при правильной эксплуатации металлоконструкций - 1 год. И даже по истечении года Вы всегда можете обратиться к нам за консультацией, если у Вас возникнут вопросы по произведенному нами навесу или любой другой металлоконструкции.
Партнеры
Завод «Атлант» изготавливает множество видов металлопродукции. Клиенты могут заказать не только типовые изделия, но и детали и проекты, сделанные по индивидуальному заказу. Налаженное производство и полностью готовые работающие производственные линии позволяют изготавливать продукцию в больших масштабах.
Отзывы
Завод металлических конструкций ООО "Атлант" является нашим партнёром в сфере изготовления и ремонта металлических конструкций и изделий. За время сотрудничества ООО "СК Атлант" подтвердил свой высочайший профессиональный статус...
Наша фирма сотрудничает с компанией ООО «СК Атлант» с 2014 года. За это время завод «Атлант» поставил в наш адрес большое количество различных металлических изделий и конструкций, а также выполнял работы по монтажу металлических конструкций на наших объектах...
Благодарим за работу завод Атлант (ООО «СК Атлант»), который на протяжении 2-х лет выполняет ремонт металлических частей грузовых автомобилей и спецтехники нашего автопарка. Приятно работать с профессионалами своего дела. Все работы проводятся точно в срок и высокого качества...

Контакты

Отдел продаж:
Все вопросы по сотрудничеству, предложения и отзывы

отправляйте на нашу почту: info@zavod-atlant.ru

Наш офис:

Адрес: г. Подольск, Лобачева ул., дом 30, здание произвенное, лит К, офис 7, этаж 3

График работы: 8:00 - 17:00