Водоотводное устройство ВУ-180
Напрямую от производителя От 26230 руб.Водоотводное устройство ВУ-180
Водоотводные устройства ВУ-180 предназначены для сбора и отведения атмосферных осадков с уровня дорожного полотна и с уровня гидроизоляции, расположенной непосредственно под асфальтовым покрытием.
Применение водоотводных воронок обеспечивает быстрый вывод воды, предотвращая её скопление внутри полотна, которое вызывает преждевременное разрушение железобетонных конструкций и сокращает срок службы эстакад и мостов.
Виды дренажных устройств
- Дождеприёмные решётки – устанавливаются в местах, где вероятна максимальная концентрация водяных потоков (в желобах, на нижних зонах эстакад).
- Водоотводные воронки – устанавливаются в низинах и местах, наиболее подверженных скоплению воды от атмосферных осадков, служат для выведения влаги с уровня дорожного полотна и уровня гидроизоляции.
Особенности водоотводных воронок
Эффективность дренажных воронок обеспечивается спецификой их конструкции. Воронки ВР 180.700.500 имеют широкий раструб, диаметр которого составляет 700 мм при длине устройства 500 мм. Возможно также изготовление изделий в увеличенном исполнении (ВР 180.700.750) – в этом случае длина увеличивается до 750 мм.
Установка воронок осуществляется на этапе заливки бетона. В некоторых случаях её монтируют непосредственно в бетон, устанавливая в специально подготовленное для этой цели отверстие. Внутрь воронки помещается водоотводное кольцо, высота которого зависит от толщины дорожного полотна.
При избыточной высоте необходимо опустить изделие ниже при бетонировании. Важно, чтобы кромки воронки располагались ниже уровня гидроизоляционного слоя. Такое расположение позволит влаге беспрепятственно стекать прямо в раструб воронки.
Благодаря конструктивным особенностям устройства, нагрузка равномерно распределяется по поверхности, а слой гидроизоляции заводится прямо в раструб.
Основное преимущество устройства – высокая пропускная способность, которая обеспечивает эффективность сбора и вывода воды непосредственно из внутренних слоёв дорожного полотна. Таким образом, водоотводная воронка решает задачу, с которой не справляются традиционные ливневые каналы.
Срок эксплуатации изделий составляет около 25 лет, они долговечны, надёжны, не подвержены коррозии и преждевременному износу.
Производство и оборудование
Наш завод имеет большой станочный парк как универсального, так и специализированного оборудования для обработки металла.
На первом этапе материал попадает в заготовительный цех, где происходит предварительная обработка металла и он превращается в Заготовку. Здесь происходит резка (плазменная, механическая), галтование (очистка металла), гибка, пробивка, сверление отверстий и зенкование.
Далее Заготовка попадает в сварочный цех, где происходит сварка, метод которой выбирается исходя из технического задания (механизированная под флюсом, полуавтоматическая, аргоно-дуговая).
Последний этап изготовления в цепочке технологического процесса- это покраска. В Малярной камере происходит перенос финишного материала на изделие (Грунт, Эмаль, Цинкосодержащие покрытия и другие). Перед покраской изделия зачищаются и обезжириваются.
Дополнительно для увеличения производительности комплектация листогибочного пресса И1330 включает в себя два передних упора, которые возможно использовать в качестве приемного стола, в случае если изготавливается небольшая партия заготовок и задний механизированный упор, который служит для точного позиционирования изгибаемой заготовки.
Длина стола и ползуна, мм 2 500
Ширина стола, мм 200
Расстояние между стойками станины в свету, мм 2 125
Расстояние между столом и ползуном, мм 300
Расстояние от оси ползуна до станины (вылет), мм 250
Число непрерывных ходов, мин. 40; 10
Ход ползуна, мм 80
Система управления релейная
при изготовлении деталей
на все выполненные заказы
Контакты
отправляйте на нашу почту: info@zavod-atlant.ru
Адрес: г. Подольск, Лобачева ул., дом 30, здание произвенное, лит К, офис 7, этаж 3
График работы: 8:00 - 17:00
Оставьте свой номер и мы с удовольствием перезвоним Вам прямо сейчас.