Производство деталей для мостов различной сложности на заказ в Москве от завода «Атлант Металл»
ALT картинки первого блока
Собственное
производство
ALT картинки второго блока
Доставка
на объект
ALT картинки третьего блока
Срочное
изготовление
8 (495) 374-71-73 Идентификатор участника ЭДО (GUID)
2BM-7723874370-772301001-2016 03160115363758672

Детали для мостов

cm2.jpg

Цоколя – тип закладных металлических деталей для крепления барьерных ограждений. В конструкции цоколей всегда имеются отверстия с резьбой для крепления стоек барьерных ограждений, а также «юбка» из листового металла, которая необходима для крепления цоколя к закладной детали. Кроме того, эта «юбка» создает полость между закладной деталью и опорной поверхностью цоколя, которая заполняется при монтаже цементным раствором. Такая конструкция обеспечивает очень высокую конструктивную прочность и надежность барьерного ограждения в аварийных ситуациях на дороге, тем самым повышая безопасность дорожного движения.

Закладные детали – металлические изделия, служащие своеобразным переходом от бетонных конструкций к металлическим. Нижняя часть закладной представляет собой арматурные стержни, и увязывается ими в общий арматурный каркас несущих бетонных конструкций. Верхняя часть закладной детали, которая выступает из бетона – это или фланец с резьбовыми отверстиями, или пластина под приварку стоек, кронштейнов, поясов ферм и иных металлических конструкций.


cm3.jpg

Фалнец и пластины – элементарная составная часть многих деталей и сооружений. Фланец – это пластина или с простыми, или с резьбовыми отверстиями. На нашем производстве пластины и фланцы выполняются на точных станках плазменной резки. Резьбовые отверстия выполняются на сверлильных станках с последующей нерезкой резьбы на специальном оборудовании.

Кронштейны для лотков и кабельных каналов. Производятся как правило из горячекатаных уголков. Укомплектовываются шпильками, метизами, хомутами специального изготовления. Эти конструкции служат опорой для кабельных каналов, водоотводных лотков и иных подвешиваемых коммуникаций.

Кронштейны-хомуты в мостовых сооружениях – это особый вид кронштейна из полосы, который служит точкой крепления водоотводных лотков.

Воронки из тонколистовой нержавеющей стали, применяются на ряду с типовыми чугунными воронками. Заготовка производится на станке плазменной резки с ЧПУ, затем заготовка вальцуется в конический элемент, который после сваривается в конечное изделие.


Выполненные заказы
Смотровые трапы 6
Смотровые трапы 6
Смотровые трапы 5
Смотровые трапы 5
Смотровые трапы 4
Смотровые трапы 4
Смотровые трапы 2
Смотровые трапы 2
Смотровые трапы 1
Смотровые трапы 1
Смотровые трапы 3
Смотровые трапы 3
Деталь для мостов 10
Деталь для мостов 10
Деталь для мостов 11
Деталь для мостов 11
Деталь для мостов 12
Деталь для мостов 12
Деталь для мостов 13
Деталь для мостов 13
Деталь для мостов 14
Деталь для мостов 14
Деталь для мостов 15
Деталь для мостов 15
Деталь для мостов 16
Деталь для мостов 16
Деталь для мостов 17
Деталь для мостов 17
Деталь для мостов 18
Деталь для мостов 18
Деталь для мостов 19
Деталь для мостов 19

Производство и оборудование



Наш завод имеет большой станочный парк как универсального, так и специализированного оборудования для обработки металла.



На первом этапе материал попадает в заготовительный цех, где происходит предварительная обработка металла и он превращается в Заготовку. Здесь происходит резка (плазменная, механическая), галтование (очистка металла), гибка, пробивка, сверление отверстий и зенкование.



Далее Заготовка попадает в сварочный цех, где происходит сварка, метод которой выбирается исходя из технического задания (механизированная под флюсом, полуавтоматическая, аргоно-дуговая).



Последний этап изготовления в цепочке технологического процесса- это покраска. В Малярной камере происходит перенос финишного материала на изделие (Грунт, Эмаль, Цинкосодержащие покрытия и другие). Перед покраской изделия зачищаются и обезжириваются.


77865.jpg6676.jpg
54548.jpg


Плазменная резка с ЧПУ Hypertherm powermax 125
Назначение:
Раскрой листового металла с ЧПУ
Область применения:
Аппарат плазменной резки Hypertherm PowerMax 125 представляет собой самую мощную и эффективную систему воздушно-плазменной резки во всем семействе аналогичных продуктов. Система обеспечивает резку металлов толщиной до 57 мм со скоростью 125 мм/мин. 100 %-ный рабочий цикл и надежность системы Powermax позволяют ей отлично справляться с самыми сложными заданиями по резке и строжке металла.
Используется в случае:
максимальная толщина пробивки- 35мм, м
Основные характеристики:
Сеть 3 ~ фазн.
Ампераж 30 – 125 А
Толщина ручной резки, разделительная 55 мм
Толщина ручной резки, рекомендуемая 38 мм
Толщина механиз. резки, с авто рег. высоты 25 мм
Толщина механиз. резки, без авто рег. высоты 22 мм
Строжка, съём металла в час 12,5 кг
Строжка, глубина / ширина 4,3-7,9 х 6,1-9,9 мм
ПВ 35 %
ПВ 50 %
ПВ 100 % 125 А
Рекомендованные скорость и давление подачи воздуха внешнего источника 260 л/мин. при 5,9 бар
Требования к генератору при MAX показателях 40 кВт
Длина резака, ручной 7,6 / 15,2 / 22,8 м
Длина резака, механизированный 4,5 / 7,6 / 10,7 / 15,2 / 22,8 м
Вертикально сверлильный станок 2Н125
Назначение:
Редукторный сверлильный станок с автоподачей и системой подачи СОЖ
Область применения:
Класс точности Н
Наибольший диаметр сверления в стали 45 ГОСТ 1050-74, мм 25
Расстояние от оси шпинделя до направляющих колонны, мм 250
Наибольший ход шпинделя, мм 200
Используется в случае:
Наибольший диаметр отверстия- 25мм (сверло), 65мм (коронка), зенкование отверстий до 50мм
Основные характеристики:
Расстояние от торца шпинделя, мм: - до стола 60-700; - до плиты 690-1060
Наибольшее (установочное) перемещение сверлильной головки, мм 170
Перемещение шпинделя за один оборот штурвала, мм 122.46
Рабочая поверхность стола, мм 400x450
Наибольший ход стола, мм 270
Установочный размер Т-образных пазов в столе по ГОСТ 1574-75: - центрального 14H9; - крайних 14H11
Расстояние между двумя Т-образными пазами по ГОСТ 6569-75, мм 80
Количество скоростей 12
Пределы частоты вращения шпинделя, 1/мин 45-2000
Количество подач 9
Пределы подач, мм/об 0.1-1.6
Наибольшее количество нарезаемых отверстий в час 60
Род тока питающей сети Трехфазный
Станок автоматической сварки под флюсом
Назначение:
Оборудование для приварки арматурных стержней к листу (сварочный шов Мф)
Видео
Гарантия
Гарантия соблюдения ГОСТов
при изготовлении деталей
Один год гарантии
на все выполненные заказы
Мы уверены в качестве производимой нами продукции и даем гарании при правильной эксплуатации металлоконструкций - 1 год. И даже по истечении года Вы всегда можете обратиться к нам за консультацией, если у Вас возникнут вопросы по произведенному нами навесу или любой другой металлоконструкции.
Наша команда
Зацепин Кирилл Андреевич
Зацепин
Кирилл
Андреевич
Генеральный Директор
Ленев Андрей Николаевич
Ленев
Андрей
Николаевич
Технический Директор
Зацепин Андрей Леонидович
Зацепин
Андрей
Леонидович
Руководитель отдела Логистики и Закупок
Велигодский Артем Игоревич
Велигодский
Артем
Игоревич
Начальник ПТО
Партнеры
Завод «Атлант» изготавливает множество видов металлопродукции. Клиенты могут заказать не только типовые изделия, но и детали и проекты, сделанные по индивидуальному заказу. Налаженное производство и полностью готовые работающие производственные линии позволяют изготавливать продукцию в больших масштабах.
Отзывы
Завод металлических конструкций ООО "Атлант" является нашим партнёром в сфере изготовления и ремонта металлических конструкций и изделий. За время сотрудничества ООО "СК Атлант" подтвердил свой высочайший профессиональный статус...
Наша фирма сотрудничает с компанией ООО «СК Атлант» с 2014 года. За это время завод «Атлант» поставил в наш адрес большое количество различных металлических изделий и конструкций, а также выполнял работы по монтажу металлических конструкций на наших объектах...
Благодарим за работу завод Атлант (ООО «СК Атлант»), который на протяжении 2-х лет выполняет ремонт металлических частей грузовых автомобилей и спецтехники нашего автопарка. Приятно работать с профессионалами своего дела. Все работы проводятся точно в срок и высокого качества...

Контакты

Отдел продаж:
Все вопросы по сотрудничеству, предложения и отзывы

отправляйте на нашу почту: info@zavod-atlant.ru

Наш офис:

Адрес: г. Подольск, Лобачева ул., дом 30, здание произвенное, лит К, офис 7, этаж 3

График работы: 8:00 - 17:00