4 основные сферы применения плазменной резки

Плазменная резка – современная технология обработки металла, которая позволяет максимально быстро производить качественные заготовки нужной конфигурации с отверстиями разного диаметра или без них.

Станки с ЧПУ практически полностью исключают человеческое участие, производство максимально автоматизировано. Поэтому готовые детали в точности соответствуют заданным параметрам, а вероятность брака сводится почти к нулю. Метод подходит для работы с чёрными и цветными металлами, чаще всего используется сталь марки Ст3 или высоколегированная сталь 09г2с, алюминий, чугун, нержавеющая сталь.

Благодаря высокой точности, скорости производства и широким возможностям программирования электронного станка, плазменная резка востребована в разных сферах.

Металлические детали для промышленности

Резка листового металла плазмой позволяет изготавливать детали для автомобильной, судостроительной, авиационной промышленности, а также комплектующие для специализированного производственного оборудования. Раскрой листа производится автоматически, с помощью программы, поэтому готовые изделия в точности соответствуют чертежу.

Заготовки для механизированной обработки

Токарная и фрезерная обработка металла позволяет изготавливать изделия широкого назначения. Но, как правило, станки для механизированной металлообработки не могут работать с большими листами – сначала требуется их раскроить. Метод плазменной резки для таких целей подходит как нельзя лучше, потому что позволяет сразу же изготавливать заготовки, максимально приближенные к конфигурации конечных изделий. Имея чертёж, можно заказать заготовки с нужными параметрами.

Конструктивные элементы для строительства

Метод подходит для производства закладных деталей мостов, фундаментов, опор, пластин, кронштейнов и других металлических изделий, обеспечивая их прочность и высокое качество реза.

Трубы и фланцы для трубопроводов

В отличие от газовой автогенной резки и других способов металлообработки, плазменная резка обеспечивает высокое качество обработки швов без дополнительного оборудования. В результате трубы получаются более прочными. Метод применяется при изготовлении труб для газовых, нефтяных трубопроводов, водопроводов, канализаций. Таким способом изготавливают также фланцы для трубопроводов.

Появились вопросы?

Напишите нам в вотсап